大功率导热油炉
一、产品简介
导热油炉又称导热油电加热器,是一种新型的热能转换加热设备。其工作原理是:以电力为能源,通过电热元件将电能转换成热能;以有机热载体(导热油)作为传热介质,通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环,使其被周而复始的加热,从而达到满足热用户(用热设备或用热循环)连续获得所需热能的目的;并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。
通常,油加热器主机(加热体、高温油泵及滤油器)、膨胀槽、电控柜等是作为一整套设备、与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。如果热用户(用热设备或用热环境)对降温工艺有特殊要求,那么系统中应该同时考虑装配油、水冷却器。
二、产品特点
导热油电加热器是一种“低压高温”型的高效节能供热设备。
1、能在较低的工作压力下(<0.5MPa=获得较高的工作温度(≤340℃),供热温度在 300℃时,运行压力仅为水的饱和蒸汽压的七十分之一。
2、热效率高(>98%)。
3、可以进行稳定均匀的加热,并且能够达到精确的温度调控(控温 精度可在±1-2℃范围内)。
4、具有先进完备的控制系统和安全监测装置。
5、供热系统传热介质是有机热载体——导热油,该介质无味、无毒、 无环境污染、对操作工人健康无影响、对设备无腐蚀、使用寿命长。
6、油加热器可以就近水平安装在热用户(用热设备或用热环境)附近,不用打地基。
7、一般情况下,3-6个月可以回收投资。产品适用工作环境海拔不超过1000m;环境温度在5-40℃范围内;环境 大相对湿度不大于90%;周围没有导电尘埃、爆炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性的气体;无明显的震动。
三、升温运行操作
1、经模拟操作确认一切正常后,可进行升温操作。
2、按升温要求调整及设定各仪表参数值。
3、启动油泵。
4、按加热按钮,加热指示灯亮,系统开始升温,此时观察各仪表指示是否正确,如出现反向标示或指示,应检查热电偶或热电阻连线是否正确。
四、设备的检验与维修保养
设置过滤器主要是为了防止管道中较大固体颗粒进入高温油泵,在安装时要注意检查过滤器并做定期的清洗,这样能大大提高导热油和设备的使用寿命。正常运行过程中,膨胀槽内油温应不超过70℃,如油温过高,说明系统运行不畅或管道联接不当,这对导热油使用寿命有害,应尽快排除故障后再投入生产。应对加热体部位进行经常检查及紧固。
五、 应用领域
石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。
油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭等反应釜控温,反应釜加热。
合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
纺织印染工作:热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。
非织造工业:无纺布。 饲料工业:烘干。
塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、硫化成型。
造纸工业:干燥、波纹纸加工。
六、 注意事项
1、对于加热体及高温油泵绝对杜绝无油、少油或在超出导热油允许使用温度下运行;
2、发现压力不稳或压力过低,要及时做认真检查处理,以免损坏加热设备。
3、整个系统严禁渗漏,若发现渗漏应及时处理,导热油开口闪点大都在130-190℃范围内,所以现场要配备适当的消防器材。
4、设备开车程序为先开泵后加热。停车程序为先停加热后停泵。
七、注意!
严禁在主机出口温度高于120℃的情况下停泵。
在调试、更换新油或补充新油时,务必进行脱水排气操作。
在安装调试及系统投入运行时,要完全按照产品说明书要求进行正确操作。
公司主营电加热器产品:管道加热器,管道电加热器,导热油加热器,电加热搅拌罐,夹套加热搅拌罐,法兰加热器,风道加热器,暖风机,重油加热器,原油预热加热,烘房、烘干设备等
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